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              橋梁支座安裝
              橋梁支座安裝

              橋梁支座安裝操作要點

              (1)墩臺墊石頂鑿毛清理
              先將墩臺墊石頂面浮砂除去,墩臺頂面應清潔、平整、無油污。
              (2)測量放線
              根據設計圖上標明的支座中心位置,分別在支座及墊石上畫出縱橫軸線,在墩臺上放出支座控制標高。
              (3)找平修補
              將墩臺墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平,并使其頂面標高符合設計要求。
              (4)拌制環氧砂漿
              l)將細砂烘干后,依次將細砂、環氧樹脂、二丁酯、二甲苯放人鐵鍋中加熱并攪拌均勻。
              2)環氧砂漿的配制嚴格按配合比進行,強度不低于設計規定,設計無規定時,不得低于40MPa。
              3)在粘結支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑,不得放得太早或過多,以免砂漿過早固化而影響粘結質量。
              (5)支座安裝
              1)安裝前按設計要求及國家現行標準有關規定對產品進行確認。
              2)安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進行再次復核。
              3)支座安裝在找平層砂漿硬化后進行;粘結時,宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座,經復核平整度和高程無誤后,掛基準小線進行其他支座的安裝。
              4)當橋臺和墩柱蓋梁較長時,應加密基準支座防止高程誤差超標。
              5)粘結時先將砂漿攤平拍實,然后將支座按標高就位,支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應。
              6)嚴格控制支座平整度,每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線,誤差超標應及時予以調整。
              7)支座與支承面接觸應不空鼓,如支承面上放置鋼墊板時,鋼墊板應在橋臺和墩柱蓋梁施工時預埋,并在鋼板上設排氣孔,保證鋼墊板底混凝土澆筑密實。
              (6)其他板式橡膠支座安裝
              1)滑板式支座安裝
              ①滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷,不銹鋼板與上墊板采用榫槽結合時,上墊板開槽方向應與滑動方向垂直;
              ②滑板式支座安裝時,支座與不銹鋼板安裝位置應視氣溫而定,不銹鋼板滑板應留有足夠的長度,防止伸縮時支座滑出滑道。
              2)四氟板支座安裝時,其表面應用丙酮或酒精擦干凈,儲油槽應注滿硅脂。
              3)坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應。
              3、質量標準
              (1)基本要求
              1)各種支座都要有產品合格證明,規格符合設計規定,經檢驗合格后安裝。
              2)支座安裝后應使上下面全部密貼,不得有個別支點受力或脫空現象。
              3)支座粘結材料產品應符合要求,粘結層均勻不空鼓。
              4)支座錨固螺栓長度符合設計要求,安裝錨固螺栓時,其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。
              5)混凝土或砂漿要飽滿密實,強度滿足設計要求。
              (2)實測項目
              實測項目見下表。 
              支座安裝允許偏差表
              檢查項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
               國標、行標 企標 
              支座高程 ±2 ±2 用水準儀測支座,取最大值
              支座位置 ≤3 ≤3 用全站儀測,縱、橫各計兩點
              支座平整度 ≤2 ≤2 用鐵水平檢測對角線
              (3)外觀鑒定
              支座外觀不得有影響使用的外傷。
              多余混凝土或砂漿應清理干凈,外露面應拍實壓平。
              4、安全措施
              (1)高處作業時要系好安全帶。需設工作平臺時,防護欄桿高于作業面不應小于1. 2m,且用密目安全網封閉。
              (2)因乙二胺揮發性較強且屬有毒物質,操作人員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套,并選擇通風良好的位置進行環氧砂漿拌制。
              5、環保及綠色施工措施
              (1)要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產生的噪聲,減少噪聲擾民現象。
              (2)對產生強噪聲機械作業的工序,宜安排在白天進行;若安排夜間施工時,應采取隔音措施。
              (3)支座處鑿毛和清掃時應采取降塵措施,防止粉塵污染周圍環境。

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